Fabrieken

Assemblagehallen zijn er in vele maten, plafondhoogtes en met verschillende productiestromen, omgevingstemperaturen en verschillende mate van automatisering. Verlichtingsoplossingen voor fabrieken moeten flexibel zijn om te voldoen aan de behoeften van zowel geautomatiseerde werkprocessen als door werknemers uitgevoerd gedetailleerd inspectiewerk. De introductie van verlichtingszones, dit zijn zones die aan verschillende verlichtingssterktes kunnen worden aangepast, vergroot de flexibiliteit zodat werkprocessen snel kunnen worden aangepast.

Medewerkers van de productiehal hebben verschillende verlichtingsbehoeften. Oplossingen kunnen dimbare verlichting of extra armaturen zijn. De verlichtingseisen variëren van gemiddeld lage verlichtingssterktes in montagehallen en las- en smeedruimtes tot hogere niveaus die vereist zijn bij inspectiewerk en controlestations. Werkplekverlichting moet correct gepositioneerd worden om het beste resultaat te behalen.

Lineaire of symmetrische LED industriële verlichtingsproducten zijn een favoriete optie voor productie- en montagehallen, flexibele systemen, die eenvoudig kunnen worden aangepast aan procesveranderingen. Een hoge IP-classificatie is essentieel voor gebruik in stoffige productie omgevingen. High-bay armaturen zijn geschikt voor ruimtes met een montagehoogte van meer dan 6 meter.

Verlichtingseisen EN 12464‐1

Industriele activiteiten en ambachten – Metaalbewerking en -verwerking

Type of task / activity area	Lux-level (Em)		Glare rating (UGRL)	Uniformity (U0)	Colour rendition (Ra)	Em,z	Em,wall	Em,ceiling	Specific requirements
	required	modified				U0 ≥ 0,10
Open die forging	200	300	25	0,60	80	50	50	30
Drop forging	300	500	25	0,60	80	75	75	30
Welding	300	500	25	0,60	80	75	75	30
Rough and average machining: tolerances > 0,1 mm	300	500	22	0,60	80	75	75	30
Precision machining: grinding: tolerances < 0,1 mm	500	750	19	0,70	80	150	150	75
Scribing: inspection	750	1000	19	0,70	80	150	150	100
Wire and pipe drawing shops: cold forming	300	500	25	0,60	80	75	75	30
Plate machining: thickness > 5 mm	200	300	25	0,60	80	50	50	30
Sheet metalwork: thickness < 5 mm	300	500	22	0,60	80	75	75	30
Tool making: cutting equipment manufacture	750	1000	19	0,70	80	150	150	75
Assembly: - rough - medium - fine - precision	200 300 500 750	300 500 750 1000	25 25 22 19	0,60 0,60 0,60 0,70	60 80 80 80	50 75 150 150	50 75 150 150	30 30 75 100
Galvanizing	300	500	25	0,60	80	75	75	30
Surface preparation and painting	750	1000	25	0,70	80	150	150	100
Tool, template and jig making, precision mechanics, micro-mechanics	1000	1500	19	0,70	80	150	150	100

 

Industriële activiteiten en ambachten – Elektrische en elektronische industrie

Type of task / activity area	Lux-level (Em)		Glare rating (UGRL)	Uniformity (U0)	Colour rendition (Ra)	Em,z	Em,wall	Em,ceiling	Specific requirements
	required	modified				U0 ≥ 0,10
Cable and wire manufacture	300	500	25	0,60	80	100	100	50
Winding: - large coils - medium-sized coils - small coils	300 500 750	500 750 1000	25 22 19	0,60 0,60 0,70	80 80 80	100 150 150	100 150 150	50 75 100
Coil impregnating	300	500	25	0,60	80	100	100	50
Galvanizing	300	500	25	0,60	80	100	100	50
Assembly work: - rough. e.g. large transformers - medium. e.g. switchboards - fine. e.g. telephones, radios, IT equipment (computers) - precision. e.g. measuring equipment, printed circuit boards	300 500 750 1000	500 750 1000 1500	25  22 19 16	0,60 0,60 0,70 0,70	80 80 80 80	100 150 150 150	100 150 150 150	50 100 100 100
Electronic workshops, testing, adjusting	1500	2000	16	0,70	80	150	150	100

 

Industriële activiteiten en ambachten – Voertuigconstructie en -reparatie

Type of task / activity area	Lux-level (Em)		Glare rating (UGRL)	Uniformity (U0)	Colour rendition (Ra)	Em,z	Em,wall	Em,ceiling	Specific requirements
	required	modified				U0 ≥ 0,10
Press shop - large parts	300	500	25	0,60	80	100	50	30
Press shop - visual inspection	500	750	22	0,60	80	150	50	30
Body work and assembly - automatic line	300	500	25	0,60	80	100	50	30
Body work and assembly - manual welding	500	750	22	0,60	80	150	50	30
Painting, spraying chamber, polishing chamber	750	1000	22	0,70	80	150	150	30
Painting, inspection, touchup and polishing	1000	1500	19	0,70	90	150	150	30	4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K
Upholstery manufacture (manual)	1000	1500	19	0,70	80	150	50	30
Detailing: - Subparts assembly (doors, dashboard, upholstery) - Underchassis assembly - Motor and mechanical assembly - Final assembly conveyor line	750	1000	22	0,70	80	150	50	30
Detailing: - Work with electronics	750	1000	22	0,60	90	150	50	30	4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K for recognition of colours
Final inspection	1000	1500	19	0,70	90	150	150	30
General vehicle services, repair and testing	500	750	22	0,60	80	100	50	30	Consider local lighting.

 

Industriële activiteiten en ambachten – Houtbewerking en -verwerking

Type of task / activity area	Lux-level (Em)		Glare rating (UGRL)	Uniformity (U0)	Colour rendition (Ra)	Em,z	Em,wall	Em,ceiling	Specific requirements
	required	modified				U0 ≥ 0,10
Automatic processing e.g. drying, plywood manufacturing	50	-	28	0,40	40	-	-	-
Steam pits	150	200	28	0,40	40	50	50	30
Saw frame	300	500	25	0,60	60	100	100	50	Prevent stroboscopic effects.
Work at joiner's bench, gluing, assembly	300	500	25	0,60	80	100	100	50
Polishing, painting, fancy joinery	750	1000	22	0,70	80	150	150	100
Work on wood working machines. e.g. turning, fluting, dressing, rebating, grooving, cutting, sawing, sinking	500	750	19	0,60	80	150	150	75	Prevent stroboscopic effects.
Selection of veneer woods	750	1000	22	0,70	90	150	150	100	4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K
Marquetry, inlay work	750	1000	22	0,70	90	150	150	100	4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K
Quality control, inspection	1000	1500	19	0,70	90	150	150	100	4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K

 

Verkeerszones binnen gebouw

Type of task / activity area	Lux-level (Em)		Glare rating (UGRL)	Uniformity (U0)	Colour rendition (Ra)	Em,z	Em,wall	Em,ceiling	Specific requirements
	required	modified				U0 ≥ 0,10
Circulation areas and corridors	100	150	28	0,40	40	50	50	30	- Illuminance at floor level. - Ra and UGR similar to adjacent areas. - 150 lx if there are vehicles on route. The lighting of exits and entrances shall provide a transition zone to avoid sudden changes in illuminance between inside and outside by day or night. - Care should be taken to avoid glare to drivers and pedestrians.
Stairs, escalators, travolators	100	150	25	0,40	40	50	50	30	Illuminance at floor level. Requires enhanced contrast on leading edge of the steps.
Elevators, lifts	100	150	25	0,40	40	50	50	30	Light level in front of the lift should be at least Em = 200 lx.
Loading ramps/bays	150	200	25	0,40	40	50	50	-